Esplora i vantaggi della prototipazione rapida con ABB Robotics, una soluzione che consente di ridurre i tempi di sviluppo e migliorare la flessibilità produttiva. Grazie alla stampa 3D, ABB Robotics ha ottimizzato il processo di progettazione e realizzazione dei suoi robot collaborativi, come il modello YuMi.
Case History
Guillaume Pradels, ingegnere presso ABB Robotics, è parte del team di sviluppo del nuovo robot collaborativo YuMi, progettato per operare fianco a fianco con operatori umani. YuMi è dotato di due bracci robotici ideali per compiti delicati come l'assemblaggio e la manipolazione di piccole parti. Durante la fase di sviluppo, ogni componente del robot richiedeva geometrie particolari, e il processo di prototipazione era lungo e complesso.
Tradizionalmente, i prototipi venivano progettati internamente, ma la loro realizzazione era affidata a società esterne. Questo approccio era costoso e comportava notevoli ritardi nei tempi di produzione, con ogni iterazione che richiedeva fino a cinque settimane per essere completata. Guillaume, appassionato di stampa 3D, propose di adottare questa tecnologia internamente, per migliorare tempi e ridurre i costi. I colleghi erano inizialmente scettici riguardo all'uso di materiali plastici al posto dei tradizionali materiali metallici.
La Svolta con la Stampa 3D
Per dimostrare il potenziale della stampa 3D, Guillaume portò con sé un modello 3D virtuale a una fiera del settore, dove lo fece realizzare utilizzando una stampante 3D FDM. In meno di un'ora, il prototipo era pronto. Tornato in azienda con il modello fisico, i colleghi furono piacevolmente sorpresi dalla qualità e dalla velocità con cui era stato prodotto. Fu così che ABB Robotics iniziò a vedere la stampa 3D come una soluzione efficace per la prototipazione rapida.
Per chi desidera adottare una tecnologia di stampa 3D affidabile come quella utilizzata da ABB Robotics, le stampanti come la Ultimaker S5 e la Ultimaker S7 sono ideali per progetti complessi che richiedono precisione e affidabilità.
Metodi Tradizionali vs. Stampa 3D
I metodi tradizionali di produzione delle dita robotiche, con l'utilizzo di materiali metallici, richiedevano settimane per completare ogni iterazione. Con l'introduzione della stampa 3D FDM, i tempi si sono ridotti drasticamente, permettendo la realizzazione di prototipi in poche ore. Questa innovazione ha abbassato i costi e aumentato la flessibilità nel testare diverse geometrie in tempi molto più rapidi.
Grazie alla stampa 3D interna, ABB Robotics ha potuto evitare i lunghi processi di ordinazione e consegna, risparmiando tempo e denaro. La realizzazione di prototipi personalizzati è diventata molto più semplice e veloce, consentendo di testare più versioni contemporaneamente.
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Vantaggi della Prototipazione Rapida
Grazie alla stampa 3D FDM, ABB Robotics ha rivoluzionato il processo di sviluppo. La capacità di creare prototipi in-house ha eliminato i tempi di attesa per la consegna da fornitori esterni, permettendo all'azienda di ridurre i tempi di sviluppo da settimane a pochi giorni. Questa flessibilità ha offerto un vantaggio competitivo notevole, consentendo iterazioni rapide e una maggiore personalizzazione dei componenti robotici.
Utilizzando stampanti avanzate come la Ultimaker S5, ABB Robotics ha migliorato la precisione delle proprie stampe, ottenendo risultati eccellenti sia in termini di qualità che di efficienza. La vendita di stampanti 3D FDM è in continua crescita, e molte aziende stanno adottando questa tecnologia per ottimizzare i propri processi produttivi e prototipali.
In conclusione, l'adozione della stampa 3D e dell'additive manufacturing ha permesso ad ABB Robotics di ridurre i costi, migliorare i tempi di consegna e aumentare la flessibilità nella realizzazione dei propri robot collaborativi. Se vuoi scoprire come la stampa 3D può aiutare anche la tua azienda, visita la nostra sezione dedicata ai servizi di stampa 3D FDM.