Owens Corning e Ultimaker: Una Collaborazione Innovativa
Owens Corning, leader mondiale nella produzione di materiali compositi in fibra di vetro, ha collaborato con Ultimaker per creare profili personalizzati per il software Cura, ottimizzati per la stampa 3D dei filamenti XSTRAND.
Owens Corning: Chi Sono
Con oltre 19.000 dipendenti in tutto il mondo, Owens Corning possiede laboratori di stampa 3D in Ohio (Stati Uniti) e Chambéry (Francia). Uno dei suoi prodotti chiave è la linea di filamenti compositi XSTRAND.
Grazie alle eccellenti proprietà termiche e meccaniche, i materiali XSTRAND sono ideali per applicazioni industriali. Consentono di produrre facilmente parti altamente performanti, adatte ad applicazioni specifiche come attrezzature, prototipi funzionali e parti finite.
XSTRAND è un materiale di alta qualità che contiene al suo interno il 30% di fibra di vetro. Recentemente, l'azienda ha sviluppato un filamento con caratteristiche analoghe, che può essere facilmente stampato con le stampanti Ultimaker.
Profili di Cura Ottimizzati per XSTRAND
Per semplificare il processo di stampa 3D con questi materiali e ottenere il meglio dalla gamma XSTRAND, Owens Corning ha collaborato con gli ingegneri di Ultimaker per creare profili di materiali ottimizzati, ora disponibili in Cura.
Questi profili personalizzati permettono agli utenti di selezionare semplicemente il materiale con cui stanno stampando, senza dover configurare manualmente le varie impostazioni. Il flusso operativo è molto semplice:
- Caricamento del file 3D: Importa il tuo modello 3D nel software Ultimaker Cura.
- Selezione del materiale: Scegli il materiale XSTRAND dal menu a tendina dei materiali disponibili.
- Impostazione automatica dei parametri: Il software applicherà automaticamente le impostazioni ottimali per il materiale selezionato.
- Stampa 3D: Invia il file alla tua stampante Ultimaker e avvia la stampa.
Grazie a questa stretta collaborazione tra Ultimaker e Owens Corning, gli utenti possono ora ottenere la migliore qualità possibile stampando prototipi e prodotti finiti altamente performanti, in modo semplice e veloce.
La Stampa 3D per la Produzione In-House
Secondo Adam Davis, Additive Engineer Front End Innovation presso Owens Corning, una delle maggiori sfide dell'azienda consisteva nel realizzare strumenti e dispositivi personalizzati da utilizzare nel reparto produttivo.
I lunghi tempi di consegna dei produttori esterni e i costi elevati rallentavano il processo produttivo. Davis afferma:
"Quando le parti finalmente arrivavano in sede, spesso non erano adatte allo scopo. Era necessario quindi modificarle e inviarle nuovamente all'esterno per la realizzazione definitiva, aumentando tempi e costi. Da quando abbiamo iniziato a utilizzare le stampanti 3D Ultimaker S5, qualcosa è cambiato..."
La società attualmente utilizza la stampa 3D per rispondere a molte delle proprie esigenze interne. L'anno scorso sono state registrate oltre 17.000 ore di stampa, con stampanti attive 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Gli ingegneri di Owens Corning utilizzano la Ultimaker S5 perché cercavano una stampante 3D che potesse gestire in modo affidabile la stampa con materiali compositi.
Applicazione Pratica
Utilizzando i materiali XSTRAND e la stampante Ultimaker S5, è stato possibile produrre internamente una protezione personalizzata da posizionare all'interno di un particolare impianto. Poiché in tempi brevissimi non era disponibile alcuna sostituzione della parte danneggiata, i tecnici hanno deciso di realizzarla con la stampa 3D.
La protezione aveva la funzione di salvaguardare un componente molto sensibile da eventuali detriti, operante in un ambiente molto caldo. Il componente doveva quindi avere elevata resistenza:
- Meccanica
- Chimica
- Termica
Usando XSTRAND e la Ultimaker S5, l'azienda è stata in grado di produrre e iterare la parte a una frazione del costo e del tempo che avrebbe impiegato utilizzando metodi tradizionali
Una Collaborazione Vincente
La collaborazione tra Owens Corning e Ultimaker permette di ampliare le potenzialità della stampa 3D a costi accessibili. È possibile ora risolvere molti problemi che si incontrano nei reparti produttivi e soddisfare le esigenze specifiche dei vari settori.
Essere in grado di stampare in modo accurato e affidabile prototipi e parti gioca un ruolo fondamentale in un'azienda. Grazie ai materiali XSTRAND, è possibile estendere l'utilizzo della stampa 3D ad applicazioni sempre più ricercate. L'adozione delle stampanti Ultimaker ha introdotto, in Owens Corning, la possibilità di offrire servizi custom sempre migliori ai propri clienti.
Print Core CC0.6: A Breve Disponibile!
La stampa 3D dei materiali compositi sarà presto semplificata dal nuovo Print Core CC 0.6 mm. Questo nuovo Print Core è dotato di un ugello in rubino, per evitare la rapida usura causata dai filamenti compositi abrasivi.
Il nuovo Print Core sarà disponibile a partire dal 13 Novembre.
Per preordinare il Print Core CC, è possibile inviare una mail a info@manufat.com.
Scopri le Stampanti Ultimaker di Ultima Generazione
Se sei interessato a stampare con materiali compositi e filamenti avanzati, le stampanti Ultimaker S3, Ultimaker S5 e la nuova Ultimaker S7 offrono prestazioni eccezionali. Queste macchine sono progettate per garantire affidabilità, precisione e facilità d'uso, ideali per applicazioni professionali.
Conclusione
La sinergia tra Ultimaker e Owens Corning rappresenta un passo avanti significativo nell'utilizzo della stampa 3D per applicazioni industriali. Grazie ai profili di Cura ottimizzati e ai nuovi materiali compositi come XSTRAND, è possibile ottenere risultati di alta qualità in tempi ridotti e a costi competitivi.
