Durante il lockdown causato dalla pandemia di Covid-19, la stampa 3D ha dimostrato la sua importanza, mantenendo la continuità nella produzione e nello sviluppo di progetti innovativi. Un esempio notevole è l'azienda AR Progetti, che in sole 6 settimane ha sviluppato e prodotto una nuova mascherina low cost con filtri sostituibili.
Prototipazione Rapida con Ultimaker S5
La Ultimaker S5 PRO è stata fondamentale per realizzare questo progetto, permettendo di creare prototipi rapidi e iterazioni veloci del design. Grazie all'Air Manager integrato, che garantisce una temperatura controllata all'interno della camera di stampa, i prototipi hanno presentato una finitura superficiale eccellente e un'adesione ottimale tra i layer.
La Material Station ha inoltre consentito di lavorare 24 ore su 24, senza interruzioni, caricando automaticamente il filamento, riducendo così i tempi di inattività. Se vuoi scoprire le potenzialità di questa macchina, dai un'occhiata alla vendita di Ultimaker S5 e migliora i tuoi processi di prototipazione.
Stampa 3D di Materiali Flessibili con AMG3D
Per la realizzazione di prototipi di mascherine che si adattassero perfettamente al viso, era necessario utilizzare materiali flessibili come il TPU85A. Alberto, CEO di AR Progetti, ha scelto di installare una nuova testa di stampa Direct Drive sviluppata dall’azienda svizzera AMG3D. Questa tecnologia migliora l'estrusione dei materiali flessibili, come il TPU fino a 85A, e garantisce una qualità di stampa eccezionale anche con materiali compositi e metallici.
Grazie a questa testa di stampa, è stato possibile ottenere un prototipo di alta qualità, paragonabile al materiale TPU che sarebbe stato utilizzato nella produzione definitiva.
Se anche tu sei interessato alla stampa di materiali flessibili, scopri di più su Ultimaker TPU 95A e amg3D TPU 85A.
Costi di Stampa
L'uso della Ultimaker S5 PRO ha permesso ad AR Progetti di produrre prototipi rapidi a un costo contenuto. Il costo del materiale per ogni stampa, utilizzando il TPU 85A come materiale principale e il PVA per i supporti solubili, è stato di circa 14€ per pezzo.
Se vuoi migliorare la tua produttività e ridurre i costi di stampa, scopri il nostro Ultimaker PVA, ideale per supporti solubili in acqua e per geometrie complesse.
Realizzazione dello Stampo
Dopo aver definito la geometria finale, il progetto è passato alla fase di stampaggio a iniezione, per produrre circa 1500 maschere nel minor tempo possibile. Se sei interessato ai processi di stampaggio a iniezione per le tue produzioni, esplora il nostro servizio e scopri come possiamo aiutarti.
