QUANDO ESEGUIRE LA PULIZIA DELL’UGELLO CON METODO ATOMIC
Il “Metodo Atomic” è la procedura ideale per eseguire una corretta pulizia dell’ugello.
I tecnici Manufat consigliano di procedere con queste operazioni ogni volta che viene cambiato il filamento (sia il materiale, sia il colore) in modo da eliminare tutti i residui nell’Hot End.
Questo metodo dovrebbe anche essere utilizzato qualora si riscontrino problemi di sotto-estrusione, in quanto è possibile che alcuni residui carbonizzati si possano trovare all’interno del condotto dell’ugello.
STRUMENTI NECESSARI
+ Filamento rettilineo
+ Pinza
TEMPO STIMATO: 15 minuti
1 – RIMUOVERE FILAMENTO
Selezionare Material > Change e attendere che la stampante rimuova il filamento.
Successivamente selezionare Cancel in modo da non seguire la procedura di inserimento di un nuovo filamento.
Spostare la testa di stampa nell’angolo anteriore destro della stampante, in modo da poter lavorare in modo agevole.
ATTENZIONE. E’ importante non sollecitare eccessivamente gli assi X e Y mentre si compie questa operazione.
NOTA. Se la testa di stampa non si muove, è necessario spegnere e riaccendere la Ultimaker 2+.
2 – RIMUOVERE TUBO BOWDEN
Spostare le clip nere che avvolgono il tubo bowden e i cavi elettrici, in modo che non diano fastidio durante la rimozione del tubo.
Per prima cosa, rimuovere la clip blu (o bianca) e solo in seguito spingere delicatamente verso il basso il colletto mentre si tira verso l’alto il tubo Bowden.
3 – RISCALDAMENTO HOT END E PREPARAZIONE
Prendere delle rimanenze di filamento o un tratto nuovo di filamento e raddrizzarlo il piu’ possibile in modo che sia semplice inserirlo all’interno dell’Hot End.
Selezionare Maintenance > Advanced > Heatup Nozzle e alzare la temperatura, ruotando la rotellina, fino a circa 5°C piu della temperatura che solitamente usate per il filamento (PLA circa 215°C…).
NOTA. Se in precedenza avete utilizzato un filamento che viene estruso a una temperatura maggiore e non avete mai provveduto alla pulizia allora impostare la temperatura del filamento più alto in modo da essere sicuri che tutti i residui di materiali vecchio vengono rimossi.
Una volta che l’ugello ha raggiunto la temperatura corretta, inserire il tratto di filamento all’interno dell’ugello. In questa fase è necessario esercitare una leggera pressione in modo da far fuoriuscire del materiale.
4 – ESTRARRE IL FILAMENTO
Abbassare la temperatura a circa 85°C (per PLA) o 160°C (per ABS) sempre mantenendo una leggera forza sul filamento in modo da tenere sempre piena la camera di estrusione.
Quando l’Hot End raggiunge la temperatura desiderata, estrarre il filamento tirando in modo deciso.
Il risultato dovrebbe essere un filamento con la punta con la forma del condotto interno dell’ugello (a forma di V).
NOTA. Se il filo si deforma e si allunga significa che la temperatura è troppo elevata. Se il filo è bloccato significa che si è solidificato completamente e incollato dunque è necessario aumentare la temperatura.
5 – CONTROLLO DEL FILAMENTO
Guardando da sopra l’ugello dovrebbe essere possibile vedere la luce dal forellino di estrusione.
Una volta estratto il filamento è necessario controllare il colore della punta in modo da determinare se l’ugello è pulito.
Nel caso non lo fosse è necessario ripetere le operazioni fino a quando non si ottiene un filamento senza residui.
6 – ASSEMBLAGGIO
Inserire il tubo fino in fondo in modo che sia in contatto con l’accoppiatore bianco in PTFE.
NOTA. È necessario che il tubo sia in contatto in modo da minimizzare l’attrito e quindi evitare problemi di sotto-estrusione.
Inserire nuovamente il tubo Bowden all’interno della testa di stampa ed assicurarlo con la clip blu apposita.
NOTA. Assicurarsi che il sistema sia stato assemblato correttamente controllando che il tubo sia fermamente bloccato.
SUPPORTO TECNICO MANUFAT
La pulizia dell’ugello della Ultimaker 2+ è fondamentale al fine di una corretta manutenzione della macchina.
E’ molto importante seguire attentamente le istruzioni riportate per evitare di danneggiare la stampante 3D, compromettendo irreversibilmente la macchina.
In caso di qualsiasi necessità, contattare i tecnici Manufat inviando una mail a support@manufat.com